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壓力管道的泄漏可被很容易地發(fā)現(xiàn)，因?yàn)榭梢钥吹叫孤┏龅囊簤河?。維護(hù)人員和操作者應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查整個(gè)液壓系統(tǒng)的每個(gè)元件，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)并立即著手解決泄漏問題。但外部泄漏發(fā)生在泵的吸油口時(shí)則很難檢測到，如果液壓油缸出現(xiàn)外部泄漏可檢查：
1、查液壓機(jī)液壓缸密封件是否裝配不良導(dǎo)致破損。液壓機(jī)液壓缸密封件裝配時(shí)，往往要經(jīng)過螺紋、花鍵、鍵槽與銳邊等位置，稍不注意容易造成密封唇部現(xiàn)象的發(fā)生。
2、檢查液壓機(jī)液壓缸密封件質(zhì)量是否有問題：當(dāng)反復(fù)更換新密封圈鈞解決不了漏油問題時(shí)可能屬于這種情況。此時(shí)應(yīng)確認(rèn)密封圈是否購自非正規(guī)廠家的產(chǎn)品，密封材質(zhì)尺寸是否有問題密封件是否保管不善自然老化變質(zhì)。
3、查液壓機(jī)液壓缸密封部位的加工質(zhì)量是否符合要求：如溝槽尺寸及精度不符合要求、密封表面粗糙、未倒角等，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)加工溝槽尺寸，不符合要求的修正到要 求的尺寸，修正并去毛刺。
4、查液壓機(jī)液壓缸密封件的使用條件：如油不清潔、黏度過低、油溫過高、周圍環(huán)境溫度太高等，分別采取更換適宜的干凈油液、查明溫升原因，采取隔熱、設(shè)置油冷卻等措施。
假如有符合以上幾種條件的，就應(yīng)當(dāng)檢查所有的吸油管接頭和連接處以尋找泄漏點(diǎn)。對(duì)于軟管接頭不要過度地旋緊，因?yàn)檫^度旋緊會(huì)使管接頭變形，反而會(huì)增加泄漏，應(yīng)當(dāng)使用設(shè)備制造商推薦的旋緊轉(zhuǎn)矩值，這將保證可靠的密封并且不會(huì)使管接頭和密封圈產(chǎn)生扭曲變形造成密封圈表面的損壞。
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